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矿山支护 | 锚杆自动化生产线

2021-04-28 10:45:20

矿山支护 | 锚杆自动化生产线

一、概述:

灯塔成发矿山配件厂,利用本公司在矿山支护领域的优势,致力于技术创新发展,通过对锚杆自动化生产线的精心调研,结合国内外锚杆生产工艺流程,自主研发了锚杆自动化生产线。树脂锚固剂,辽宁树脂锚固剂,树脂锚固剂价格

该生产线主要由十几台锚杆加工专用设备构成,实现设备间的优化组合,控制系统自行开发研制。该自动化生产线投产后,可将螺纹钢通过自动化加工程序完成成品锚杆的生产,代替锚杆行业传统的人工搬运周转作业,降低劳动强度,大幅度地提高了生产效率和产品质量,实现锚杆产品安全生产的需要。

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全自动锚杆生产线,通常由一条定长裁断生产线和两条锚杆生产线组成,简称“一拖二”。该生产线可生产直径16至28毫米金属锚杆体。并且可以根据客户的不同需要选配45°斜角裁断机,冷轧扭麻花机等等。

裁断生产线由储料架、上料架、定长裁断、成品定尺、斜角裁断、成品收集等部分组成。

锚杆生产线由液压缩径、滚丝输送、螺母旋装、整理捆扎、数控码垛等部分组成。

二、结构优越性:

1、 储料架是存储待加工的螺纹钢原材料区域,可以根据原材料规格和加工的数量来选择单槽或多槽。

2、上料架是将原材料向主机方向输送的机构,电气系统采用伺服电机控制,原料输送采用了所有的摆料技术。

3、(鳄式)定长裁断机,可同时裁断9根螺纹钢(HPB500,强度值500Mpa),裁断的钢筋具有非常平整的端面,可以直接进行螺纹加工。(目前同行业的设备只能切断HPB300以下)

4、(卧式)液压缩径机,属于无切削加工设备,利用液压技术将螺纹钢缩径部位送入专用模具内,经一次性冷缩压成所需规格直径,从而提高缩压部分钢材密度,抗压强度及韧性。液压控制采用插装阀集成系统,工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节。具有生产效率高、易于操作、节省原材料、质量稳定等优点。

5、滚丝机是一种多功能冷挤压成型机床,可使每道工序循环工作在手动、半自动和自动任一方式。该机床集机械、电器、液压为一体,用于对金属锚杆缩径部位螺纹的冷压成型加工。采用PLC自动控制,可自动完成锚杆的卡紧、进给、滚丝、退回、松卡等操作过程。

6、螺母旋装机,提供一种螺母旋紧时,把旋紧力矩严格控制在设计要求的力矩范围内,保证了大型螺母安装到螺杆的质量。可把普通螺母、阻尼螺母、盖形螺母由振动盘轨道送出,把螺母正确摆放到模具内,并与平行送入的锚杆完成对接安装。(目前同行业的设备只能安装一种螺母)

7、链条传动采用高强度锻打齿轮,持久耐磨,经久耐用。传动比准确平稳,载荷分布均匀,并且作用在轴上的力较小,传动效率高,过载能力强。

8、高效旋转机,利用旋转180度的传动系统,使锚杆一正一反整齐排放,避免螺母扎堆造成两侧摆放不均匀,保证了成品锚杆自动捆扎工艺的操作性和实用性。

9、锚杆捆扎机,实现锚杆捆扎过程中吐丝、收丝、缠绕、绞紧、切断等过程的全自动操作。利用捆扎机开放、叉口型绞头的机械结构,使机器的送丝长度及绞紧过程恰到好处,实现了锚杆两侧捆扎接头的松紧程度的自动控制。

10、工业机器人: 工业搬运机械结构,一小时850个节拍。旋转范围大,工作效率高,高精度电子零点标定。控制系统具有自动控制、检测、保护、报警等功能。当工件的规格或生产纲领改变时,可通过示教盒重新示教机器人抓取轨迹或重新编制有关控制程序来适应新的生产需要。

三、锚杆的特点及用途:

螺纹钢锚杆全长等强度,承载能力强,结构合理,预紧力大,增大对围岩的约束力,能够实现机械化快速安装。可端锚、加长锚和全锚,主要用于高地压矿井大变形巷道的高强度支护,同时也可用于铁路、水电等各类工程的高强度的巷道支护。


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